Лазерная апрацоўка рухавіка шпількі Carman Haas
Новая энергетычная галіна знаходзіцца ў перыядзе хуткага развіцця, усё больш і больш кліентаў прыцягваюцца да вытворчасці рухавікоў шпількі. Кампанія Carman Haas распрацавала гэту сістэму лазернай зваркі з рухавіком Hairpin у адказ на праблемы і патрэбы, з якімі сутыкаюцца кліенты ў вытворчасці. Патрэбы кліентаў абагульнены і ў асноўным ўключаюць наступныя чатыры моманты:
1: Патрабаванне да эфектыўнасці вытворчасці, якая патрабуе хуткіх удараў, і сумяшчальнасці з кропкамі адхілення зваркі, наколькі гэта магчыма, для павышэння хуткасці аднаразовага праходжання;
2: Патрабаванне да якасці зваркі, прадукт мае сотні зварачных кропак, патрабуе высокай якасці зварачнай кропкі і кансістэнцыі вонкавага выгляду, а таксама нізкага пырскання ў працэсе зваркі;
3: Рашэнне праблем з дрэннымі плямамі зваркі, як іх аднавіць пры сутыкненні з такімі няспраўнасцямі, як пырскі ад зваркі і невялікія плямы ад зваркі;
4: Попыт на магчымасці праверкі ўзораў, пробная вытворчасць канцэптуальных новых узораў, вытворчасць невялікіх партый узораў OEM, а таксама распрацоўка і тэставанне працэсаў лазернай зваркі - усё гэта патрабуе лабараторыі з некалькімі камплектамі расстойных машын і багатым вопытам праверкі.
Высокая прадукцыйнасць
1. Тып прадукту: Ф220 мм, шпількавы дрот з аголенай меддзю памерам 3,84*1,77 мм, 48 слотаў * 4 пласта, у агульнай складанасці 192 зварачныя кропкі, агульны час цыкла: фатаграфаванне + лазерная зварка <35 с;
2. Плошча сканавання Ф230 мм, ні прадукт, ні зварачную галоўку не трэба перамяшчаць;
3. Арыентацыя, распрацаваная сістэма зроку CHVis: Шырокі спектр фатаграфій、Высокі ўзровень поспеху、Высокая дакладнасць;
4. Лазерная зварка высокай магутнасці: зварка штыфта аднолькавай спецыфікацыі для дасягнення таго ж эфекту зваркі, 6000 Вт займае 0,11 с, 8000 Вт - усяго 0,08 с.
Пераробка на той жа станцыі
1. Брызгі і невялікія плямы зваркі можна перапрацаваць з дапамогай CHVis;
2. Функцыя візуальнай перапрацоўкі CHVis: перапрацоўка дрэнных месцаў зваркі або адсутнасці месца зваркі.
Інтэлектуальная апрацоўка месцаў зваркі
1. Вымярэнне адхілення шпількі перад зваркай: сістэма бачання CHVis кантралюе зазор, левае і правае зрушэнне, вугал, плошчу і іншыя станы шпілек пасля заціску;
2.Інтэлектуальная апрацоўка адхілення зварачных плям. Аўтаматычна вызначаць адхіленні месцаў зваркі і выклікаць адпаведныя параметры для зваркі;
Функцыя кампенсацыі пазіцыі
Сталасць з'яўлення зварачных плям:
• Феномен адхілення галавы, выкліканы касым падзеннем лазера, можа быць кампенсаваны становішчам；
• Можа кампенсавацца асобна ў радыяльным і тангенцыяльным кірунку；
• Кампенсацыю таксама можна выканаць незалежна для кожнай кропкі зваркі
Кантроль якасці пасля зваркі
1.OK/NG воблачнае сканіраванне кропкавай зваркі: выяўленне тыпаў няспраўнасцяў, такіх як зварачныя ямкі, вострыя вуглы, адхіленні кропак зваркі і адсутныя кропкі зваркі; Адпраўка месцазнаходжанняў няўдалых кропак зваркі ПЛК і аператару;
2. Выяўленне перападу вышыні перад зваркай.
Моцная здольнасць лабараторнай праверкі
1.Некалькі камплектаў рухавіка расстойнай машыны;
2.Vision Guide Proofing System;
3. Высокая вытворчая магутнасць аднадзённай расстойкі.
Карман Хаас арыентацыі распрацаваў сістэму бачання CHVis.
Прадукт: 48 слотаў х 4 пласта, у агульнай складанасці 192 кропкі зваркі, фатаграфаванне + зварка: 34 с
