3D-прынтар
3D-друк таксама называюць тэхналогіяй адытыўнага вытворчасці. Гэта тэхналогія, якая выкарыстоўвае парашкападобны метал або пластык і іншыя злучальныя матэрыялы для стварэння аб'ектаў на аснове файлаў лічбавых мадэляў шляхам друку пласт за пластом. Яна стала важным сродкам паскарэння трансфармацыі і развіцця вытворчай прамысловасці, павышэння якасці і эфектыўнасці і з'яўляецца адной з важных прыкмет новага раўнда прамысловай рэвалюцыі.
У цяперашні час індустрыя 3D-друку ўступіла ў перыяд хуткага развіцця прамысловага прымянення і акажа трансфармацыйны ўплыў на традыцыйную вытворчасць дзякуючы глыбокай інтэграцыі з новым пакаленнем інфармацыйных тэхналогій і перадавых вытворчых тэхналогій.
Уздым рынку мае шырокія перспектывы
Згодна з «Глабальнымі і кітайскімі дадзенымі па індустрыі 3D-друку ў 2019 годзе», апублікаванымі CCID Consulting у сакавіку 2020 года, сусветная індустрыя 3D-друку дасягнула 11,956 млрд долараў ЗША ў 2019 годзе, з тэмпам росту 29,9% і павелічэннем на 4,5% у параўнанні з аналагічным перыядам мінулага года. Пры гэтым маштаб індустрыі 3D-друку ў Кітаі склаў 15,75 млрд юаняў, што на 31,1% больш, чым у 2018 годзе. У апошнія гады Кітай надае вялікае значэнне развіццю рынку 3D-друку і пастаянна ўкараняе палітыку падтрымкі галіны. Маштаб рынку індустрыі 3D-друку ў Кітаі працягвае пашырацца.
Прагноз маштабу рынку 3D-друку ў Кітаі на 2020-2025 гг. (адзінка вымярэння: 100 мільёнаў юаняў)
Мадэрнізацыя прадуктаў CARMANHAAS для развіцця 3D-індустрыі
У параўнанні з традыцыйным 3D-друкам з нізкай дакладнасцю (не патрабуецца святло), лазерны 3D-друк мае лепшы эфект формы і кантроль дакладнасці. Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў лазерным 3D-друку, у асноўным падзяляюцца на металы і неметалы. Металічны 3D-друк вядомы як лапатка развіцця індустрыі 3D-друку. Развіццё індустрыі 3D-друку ў значнай ступені залежыць ад развіцця працэсу металічнага друку, і працэс металічнага друку мае шмат пераваг, якіх няма ў традыцыйных тэхналогій апрацоўкі (напрыклад, ЧПУ).
У апошнія гады кампанія CARMANHAAS Laser таксама актыўна даследуе сферу прымянення 3D-друку металам. Дзякуючы шматгадоваму тэхнічнаму назапашванню ў аптычнай галіне і выдатнай якасці прадукцыі, яна ўсталявала стабільныя адносіны супрацоўніцтва з многімі вытворцамі абсталявання для 3D-друку. Аднакадовая лазерная аптычная сістэма для 3D-друку магутнасцю 200-500 Вт, запушчаная індустрыяй 3D-друку, таксама атрымала аднагалоснае прызнанне рынку і канчатковых карыстальнікаў. У цяперашні час яна ў асноўным выкарыстоўваецца ў аўтамабільных дэталях, аэракасмічнай прамысловасці (рухавікі), ваеннай прадукцыі, медыцынскім абсталяванні, стаматалогіі і г.д.
Аднагалоўная лазерная аптычная сістэма для 3D-друку
Спецыфікацыя:
(1) Лазер: адзін рэжым 500 Вт
(2) Модуль хуткага кіравання: F100/F125
(3) Галоўка гальва: 20 мм CA
(4) Аб'ектыў сканавання: FL420/FL650 мм
Прымяненне:
Аэракасмічная прамысловасць/Прэс-формы
Спецыфікацыя:
(1) Лазер: адзін рэжым 200-300 Вт
(2) Модуль хуткага кіравання: FL75/FL100
(3) Галоўка гальва: 14 мм CA
(4) Аб'ектыў сканавання: FL254 мм
Прымяненне:
Стаматалогія
Унікальныя перавагі, будучыня чакае поспеху
Тэхналогія лазернага 3D-друку металам у асноўным уключае SLM (тэхналогію лазернага селектыўнага плаўлення) і LENS (тэхналогію лазернага фарміравання сеткі), сярод якіх тэхналогія SLM з'яўляецца асноўнай тэхналогіяй, якая выкарыстоўваецца ў цяперашні час. Гэтая тэхналогія выкарыстоўвае лазер для плаўлення кожнага пласта парашка і стварэння адгезіі паміж рознымі пластамі. У заключэнне, гэты працэс цыклічна выконваецца пласт за пластом, пакуль не будзе сфарміраваны ўвесь аб'ект. Тэхналогія SLM пераадольвае праблемы, якія ўзнікаюць у працэсе вырабу металічных дэталяў складанай формы з выкарыстаннем традыцыйных тэхналогій. Яна дазваляе непасрэдна фармаваць амаль цалкам шчыльныя металічныя дэталі з добрымі механічнымі ўласцівасцямі, прычым дакладнасць і механічныя ўласцівасці адфармаваных дэталяў выдатныя.
Перавагі 3D-друку металам:
1. Аднаразовае ліццё: любую складаную канструкцыю можна надрукаваць і сфармаваць за адзін раз без зваркі;
2. Ёсць шмат матэрыялаў на выбар: даступныя тытанавы сплаў, кобальтава-хромавы сплаў, нержавеючая сталь, золата, срэбра і іншыя матэрыялы;
3. Аптымізацыя канструкцыі вырабу. Магчыма вырабляць металічныя канструкцыйныя дэталі, якія немагчыма вырабіць традыцыйнымі метадамі, напрыклад, замяняючы зыходны цвёрды корпус складанай і разумнай структурай, каб вага гатовага вырабу была меншай, але механічныя ўласцівасці лепшымі;
4. Эфектыўны, эканамічны і нізкі кошт. Не патрабуецца механічная апрацоўка і формы, а дэталі любой формы ствараюцца непасрэдна з дадзеных камп'ютэрнай графікі, што значна скарачае цыкл распрацоўкі прадукту, павышае прадукцыйнасць і зніжае вытворчыя выдаткі.
Узоры прыкладанняў
Час публікацыі: 24 лютага 2022 г.