3D прынтэр
3D-друк таксама называюць тэхналогіяй адытыўнай вытворчасці. Гэта тэхналогія, якая выкарыстоўвае металічны парашок або пластык і іншыя злучальныя матэрыялы для стварэння аб'ектаў на аснове файлаў лічбавых мадэляў шляхам друку пласт за пластом. Гэта стала важным сродкам паскарэння трансфармацыі і развіцця апрацоўчай прамысловасці і павышэння якасці і эфектыўнасці, а таксама з'яўляецца адным з важных прыкмет новага вітка прамысловай рэвалюцыі.
У цяперашні час індустрыя 3D-друку ўвайшла ў перыяд хуткага развіцця прамысловых прымянення і акажа трансфармацыйны ўплыў на традыцыйную вытворчасць праз глыбокую інтэграцыю з інфармацыйнымі тэхналогіямі новага пакалення і перадавымі тэхналогіямі вытворчасці.
Рост рынку мае шырокія перспектывы
Згодна з «Глабальнымі і кітайскімі дадзенымі аб індустрыі 3D-друку ў 2019 г.», апублікаваным CCID Consulting у сакавіку 2020 г., сусветная індустрыя 3D-друку ў 2019 г. дасягнула 11,956 мільярда долараў ЗША з тэмпам росту 29,9% і павелічэннем у параўнанні з аналагічным перыядам мінулага года. 4,5%. Сярод іх маштаб кітайскай індустрыі 3D-друку склаў 15,75 мільярда юаняў, павялічыўшыся на 31,1% у параўнанні з 2018 годам. У апошнія гады Кітай надае вялікае значэнне развіццю рынку 3D-друку, і краіна пастаянна ўводзіць палітыку для падтрымкі прамысловасці. Маштаб рынку 3D-друку ў Кітаі працягвае пашырацца.
Карта прагнозу маштабу рынку індустрыі 3D-друку ў Кітаі на 2020-2025 гг. (адзінка вымярэння: 100 мільёнаў юаняў)
Мадэрнізацыя прадуктаў CARMANHAAS для развіцця 3D-індустрыі
У параўнанні з нізкай дакладнасцю традыцыйнага 3D-друку (святло не патрабуецца), лазерны 3D-друк мае лепшы эфект фарміравання і кантроль дакладнасці. Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў лазернай 3D-друку, у асноўным дзеляцца на металы і неметалы。3D-друк на метале вядомы як лопасць развіцця індустрыі 3D-друку. Развіццё індустрыі 3D-друку шмат у чым залежыць ад развіцця працэсу друку металу, і працэс друку металу мае шмат пераваг, якіх не мае традыцыйная тэхналогія апрацоўкі (напрыклад, ЧПУ).
У апошнія гады CARMANHAAS Laser таксама актыўна даследуе вобласць прымянення 3D-друку на метале. Дзякуючы гадам тэхнічнага назапашвання ў галіне аптыкі і выдатнай якасці прадукцыі, кампанія ўстанавіла стабільныя адносіны супрацоўніцтва з многімі вытворцамі абсталявання для 3D-друку. Аднамодавая лазерная аптычная сістэма 3D-друку магутнасцю 200-500 Вт, запушчаная індустрыяй 3D-друку, таксама была аднадушна прызнана рынкам і канчатковымі карыстальнікамі. У цяперашні час ён у асноўным выкарыстоўваецца ў аўтазапчастках, аэракасмічнай прамысловасці (рухавік), ваеннай прадукцыі, медыцынскім абсталяванні, стаматалогіі і г.д.
Лазерная аптычная сістэма 3D-друку з адной галоўкай
Спецыфікацыя:
(1) Лазер: адзін рэжым 500 Вт
(2) Модуль QBH: F100/F125
(3) Галоўка Galvo: 20 мм CA
(4) Аб'ектыў сканавання: FL420/FL650 мм
Ужыванне:
Аэракасмічная прамысловасць/Цвіль
Спецыфікацыя:
(1) Лазер: адзін рэжым 200-300 Вт
(2) Модуль QBH: FL75/FL100
(3) Галоўка Galvo: 14 мм CA
(4) Аб'ектыў сканавання: FL254 мм
Ужыванне:
Стаматалогія
Унікальныя перавагі, можна чакаць будучыні
Тэхналогія лазернага 3D-друку на метале ў асноўным уключае ў сябе SLM (тэхналогію лазернага селектыўнага плаўлення) і LENS (тэхналогію фарміравання сеткі лазернай інжынерыі), сярод якіх тэхналогія SLM з'яўляецца асноўнай тэхналогіяй, якая выкарыстоўваецца ў цяперашні час. Гэтая тэхналогія выкарыстоўвае лазер для плаўлення кожнага пласта парашка і стварэння адгезіі паміж рознымі пластамі. У заключэнне гэты працэс паўтараецца пласт за пластом, пакуль не будзе сфармаваны ўвесь аб'ект. Тэхналогія SLM пераадольвае праблемы ў працэсе вырабу металічных дэталяў складанай формы па традыцыйнай тэхналогіі. Ён можа непасрэдна фармаваць амаль цалкам шчыльныя металічныя дэталі з добрымі механічнымі ўласцівасцямі, а дакладнасць і механічныя ўласцівасці сфармаваных дэталяў выдатныя.
Перавагі 3D-друку на метале:
1. Аднаразовае фармаванне: любую складаную структуру можна надрукаваць і сфармаваць адначасова без зваркі;
2. Ёсць шмат матэрыялаў на выбар: тытанавы сплаў, кобальта-хромавы сплаў, нержавеючая сталь, золата, срэбра і іншыя матэрыялы;
3. Аптымізацыя дызайну прадукту. Можна вырабляць металічныя канструкцыйныя дэталі, якія немагчыма вырабіць традыцыйнымі метадамі, напрыклад, замяніць зыходнае цвёрдае цела складанай і разумнай структурай, каб вага гатовага прадукту была меншай, але механічныя ўласцівасці лепш;
4. Эфектыўнасць, эканомія часу і нізкі кошт. Не патрабуецца механічная апрацоўка і формы, а дэталі любой формы ствараюцца непасрэдна з дадзеных камп'ютэрнай графікі, што значна скарачае цыкл распрацоўкі прадукту, павышае прадукцыйнасць і зніжае вытворчыя выдаткі.
Узоры прымянення
Час публікацыі: 24 лютага 2022 г