Навіны

Паколькі паўправадніковыя прылады працягваюць памяншацца ў памерах, адначасова павялічваючы сваю складанасць, попыт на больш чыстыя і дакладныя працэсы ўпакоўкі ніколі не быў вышэйшым. Адной з інавацый, якая хутка набірае папулярнасць у гэтай галіне, з'яўляецца сістэма лазернай ачысткі — бескантактавае, высокадакладнае рашэнне, прызначанае для далікатных асяроддзяў, такіх як вытворчасць паўправаднікоў.

Але што менавіта робіць лазерную ачыстку ідэальнай для паўправадніковай упакоўкі? У гэтым артыкуле разглядаюцца яе асноўныя сферы прымянення, перавагі і тое, чаму яна хутка становіцца крытычна важным працэсам у перадавой мікраэлектроніцы.

Дакладная ўборка для ультраадчувальных асяроддзяў

Працэс упакоўкі паўправаднікоў уключае ў сябе мноства далікатных кампанентаў — падкладкі, вывадныя рамкі, крышталі, кантактныя пляцоўкі і мікразлучэнні, — якія павінны быць чыста ад забруджванняў, такіх як аксіды, клеі, рэшткі флюсу і мікрапыл. Традыцыйныя метады ачысткі, такія як хімічная або плазменная апрацоўка, часта пакідаюць рэшткі або патрабуюць расходных матэрыялаў, што павялічвае выдаткі і стварае праблемы для навакольнага асяроддзя.

Вось у чым найлепшым чынам працуе сістэма лазернай ачысткі. Выкарыстоўваючы сфакусаваныя лазерныя імпульсы, яна выдаляе непажаданыя пласты з паверхні, не дакранаючыся фізічна да асноўнага матэрыялу і не пашкоджваючы яго. У выніку атрымліваецца чыстая паверхня без рэшткаў, што паляпшае якасць і надзейнасць злучэння.

Асноўныя сферы прымянення ў паўправадніковай упакоўцы

Сістэмы лазернай ачысткі зараз шырока выкарыстоўваюцца на розных этапах упакоўкі паўправаднікоў. Некаторыя з найбольш распаўсюджаных ужыванняў ўключаюць:

Ачыстка кантактных пляцовак перад злучэннем: забеспячэнне аптымальнай адгезіі шляхам выдалення аксідаў і арганічных рэчываў з кантактных пляцовак для злучэння правадоў.

Ачыстка свінцовай рамы: Паляпшэнне якасці пайкі і ліцця шляхам выдалення забруджванняў.

Падрыхтоўка падкладкі: выдаленне паверхневых плёнак або рэшткаў для паляпшэння адгезіі матэрыялаў для мацавання штампаў.

Ачыстка прэс-формаў: падтрыманне дакладнасці ліцейных інструментаў і скарачэнне часу прастою ў працэсах ліцця пад ціскам.

Ва ўсіх гэтых выпадках працэс лазернай ачысткі паляпшае як стабільнасць працэсу, так і прадукцыйнасць прылады.

Перавагі, якія маюць значэнне ў мікраэлектроніцы

Чаму вытворцы звяртаюцца да лазерных сістэм ачысткі замест традыцыйных метадаў? Перавагі відавочныя:

1. Бескантактавы і без пашкоджанняў

Паколькі лазер фізічна не дакранаецца матэрыялу, механічнае напружанне нулявое — жыццёва важная патрабаванне пры працы з далікатнымі мікраструктурамі.

2. Выбарачны і дакладны

Параметры лазера можна дакладна наладзіць для выдалення пэўных слаёў (напрыклад, арганічных забруджванняў, аксідаў), захоўваючы пры гэтым металы або адчувальныя паверхні штампаў. Гэта робіць лазерную ачыстку ідэальнай для складаных шматслаёвых структур.

3. Няма хімікатаў і расходных матэрыялаў

У адрозненне ад вільготнай ачысткі або плазменных працэсаў, лазерная ачыстка не патрабуе хімікатаў, газаў або вады, што робіць яе экалагічна чыстым і эканамічна эфектыўным рашэннем.

4. Высокая паўтаральнасць і аўтаматызацыя

Сучасныя сістэмы лазернай ачысткі лёгка інтэгруюцца з лініямі аўтаматызацыі паўправаднікоў. Гэта дазваляе паўтараць ачыстку ў рэжыме рэальнага часу, павялічваючы прадукцыйнасць і скарачаючы ручную працу.

Павышэнне надзейнасці і прыбытковасці вытворчасці паўправаднікоў

У паўправадніковых корпусах нават найменшае забруджванне можа прывесці да парушэння злучэння, кароткага замыкання або доўгатэрміновай дэградацыі прылады. Лазерная ачыстка мінімізуе гэтыя рызыкі, гарантуючы, што кожная паверхня, якая ўдзельнічае ў працэсе ўзаемасувязі або герметызацыі, старанна і паслядоўна ачышчаецца.

Гэта перакладаецца непасрэдна ў:

Палепшаныя электрычныя характарыстыкі

Больш трывалая міжфазная сувязь

Больш працяглы тэрмін службы прылад

Зніжэнне вытворчых дэфектаў і ўзроўню пераробкі

Паколькі паўправадніковая прамысловасць пашырае межы мініяцюрызацыі і дакладнасці, відавочна, што традыцыйныя метады ачысткі з цяжкасцю ідуць у нагу з часам. Лазерная сістэма ачысткі вылучаецца як рашэнне наступнага пакалення, якое адпавядае строгім галіновым стандартам чысціні, дакладнасці і экалогіі.

Жадаеце інтэграваць перадавую тэхналогію лазернай ачысткі ў сваю лінію ўпакоўкі паўправаднікоў? Звяжыцеся з наміКарман Хаассёння, каб даведацца, як нашы рашэнні могуць дапамагчы вам павялічыць ураджайнасць, знізіць забруджванне і забяспечыць будучыню вашай вытворчасці.