Прымяненне валаконнага лазера ў зварцы ўкладак у мяккіх батарэях у асноўным уключае зварку ўкладак і зварку абалонак.
Выступы мяккіх акумулятараў звычайна вырабляюцца з медзі і алюмінію, таўшчынёй ад 0,1 да 0,4 мм. З-за паслядоўнага і паралельнага злучэння рознай колькасці асобных элементаў існуе некалькі тыпаў зваркі аднолькавых або розных матэрыялаў. Для аднаго і таго ж матэрыялу, няхай гэта будзе медзь або алюміній, мы можам выканаць добрую зварку. Аднак для розных матэрыялаў з медзі і алюмінію падчас працэсу зваркі будуць утварацца далікатныя злучэнні, што патрабуе мінімізацыі падводу цяпла падчас працэсу зваркі, каб паменшыць утварэнне далікатных злучэнняў. У той жа час кірунак зваркі павінен быць ад алюмінію да медзі. Акрамя таго, пераканайцеся, што выступы шчыльна прыціснуты адзін да аднаго і паміж выступамі і шынай, каб забяспечыць міжслаёвы зазор у межах зададзенага дыяпазону.
Тыповая схема зваркі: вагальная хвалістая лінія
Распаўсюджаныя матэрыялы для злучэння і іх таўшчыня:
0,4 мм алюмінію + 1,5 мм медзі
0,4 мм алюмінію + 0,4 мм алюмінію + 1,5 мм медзі
0,4 мм Al + 0,3 мм Cu + 1,5 мм Cu
0,3 мм Cu + 1,5 мм Cu
0,3 мм Cu + 0,3 мм Cu + 1,5 мм Cu
Ключавыя моманты для забеспячэння якасці зваркі:
1. Пераканайцеся, што зазор паміж выступамі і шынай знаходзіцца ў межах зададзенага дыяпазону.
2. Каб паменшыць утварэнне далікатных злучэнняў падчас працэсу зваркі, неабходна скараціць колькасць метадаў зваркі.
3. Камбінацыя тыпаў матэрыялаў і метадаў зваркі.
У цяперашні час матэрыялам корпуса ў асноўным з'яўляецца алюмініевы сплаў серыі 5+6. У гэтым выпадку звычайна выкарыстоўваецца магутны шматмодавы лазер + высакахуткасная галоўка гальвасталенай сканера або паваротная зварачная галоўка ў працэсе лазернай зваркі, і ў абодвух выпадках можна атрымаць лепшыя вынікі зваркі. Калі для павышэння трываласці і іншых характарыстык выкарыстоўваюцца алюмініевыя сплавы серыі 6 + серыі 6 або больш высокага класа, можна выкарыстоўваць зварку прысадным дротам, але для зваркі прысадным дротам патрабуецца не толькі дарагая зварачная галоўка для падачы дроту, але і павялічваецца колькасць зварачных дротаў. Гэты расходны матэрыял не толькі павялічвае кошт вытворчасці і выкарыстання, але і павялічвае кошт кіравання расходнымі матэрыяламі. У гэтым выпадку можна таксама паспрабаваць выкарыстоўваць лазеры з рэгуляваным праменем для атрымання добрай зваркі.
Лазеры IPG з рэгуляваным рэжымам прамяня (AMB)
Матэрыял корпуса батарэі | Магутнасць лазера | Мадэль зварачнай галоўкі сканера | ЗваркаСіла |
Алюміній 5-й і 6-й серый | 4000 Вт або 6000 Вт | LS30.135.348 | 10000 Н/80 мм |
Больш падрабязнасцей, калі ласка, звяжыцеся з нашым аддзелам продажаў.