Традыцыйная прамысловая ўборка мае розныя метады ачысткі, большасць з якіх - гэта ачыстка з выкарыстаннем хімічных сродкаў і механічныя метады. Але валаконна-лазерная ачыстка мае характарыстыкі бесшліфоўкі, бескантактавага, нетэрмічнага эфекту і падыходзіць для розных матэрыялаў. Лічыцца сучасным надзейным і эфектыўным рашэннем.
Спецыяльны магутны імпульсны лазер для лазернай ачысткі мае высокую сярэднюю магутнасць (200-2000 Вт), высокую энергію адзінкавага імпульсу, квадратны або круглы гамагенізаваны кропкавы выхад, зручнае выкарыстанне і абслугоўванне і г. д. Ён выкарыстоўваецца для апрацоўкі паверхні прэс-формаў, вытворчасці аўтамабіляў, суднабудаўнічая прамысловасць, нафтахімічная прамысловасць і г.д. Ідэальны выбар для прамысловага прымянення, напрыклад, вытворчасці гумавых шын. Лазеры могуць забяспечыць высакахуткасную ачыстку і падрыхтоўку паверхні практычна ва ўсіх галінах прамысловасці. Лёгка аўтаматызаваны працэс, які не патрабуе абслугоўвання, можа быць выкарыстаны для выдалення алею і тлушчу, выдалення фарбы або пакрыццяў або змены тэкстуры паверхні, напрыклад, дадання шурпатасці для павышэння адгезіі.
Carmanhaas прапануе прафесійную сістэму лазернай ачысткі. Звычайна выкарыстоўваюцца аптычныя рашэнні: лазерны прамень скануе працоўную паверхню праз гальванометр
сістэмы і аб'ектыў сканавання для ачысткі ўсёй працоўнай паверхні. Спецыяльныя лазерныя крыніцы энергіі, якія шырока выкарыстоўваюцца для ачысткі металічных паверхняў, таксама могуць прымяняцца для ачысткі неметалічных паверхняў.
Аптычныя кампаненты ў асноўным уключаюць калімацыйны модуль або пашыральнік прамяня, сістэму гальванометра і сканавальную лінзу F-THETA. Калімацыйны модуль пераўтворыць разбежны лазерны прамень у паралельны (памяншаючы вугал разыходжання), сістэма гальванометра рэалізуе адхіленне прамяня і сканіраванне, а сканіруючая лінза F-Theta забяспечвае раўнамерны фокус сканавання прамяня.
1. Высокая энергія аднаго імпульсу, высокая пікавая магутнасць；
2. Высокая якасць прамяня, высокая яркасць і гамагенізаванае выходнае пляма；
3. Высокі стабільны выхад, лепшая кансістэнцыя；
4. Меншая шырыня імпульсу, памяншаючы эфект назапашвання цяпла падчас ачысткі；
5. Не выкарыстоўваюцца абразіўныя матэрыялы, без праблем аддзялення забруджванняў і ўтылізацыі;
6. Не выкарыстоўваюцца растваральнікі - без хімікатаў і экалагічна чысты працэс;
7. Прасторава выбарчае - ачыстка толькі неабходнай вобласці, эканомія часу і выдаткаў за кошт ігнаравання рэгіёнаў, якія не маюць значэння;
8. Бескантактавы працэс ніколі не пагаршае якасць;
9. Лёгка аўтаматызаваны працэс, які можа знізіць эксплуатацыйныя выдаткі за кошт выключэння працоўнай сілы, забяспечваючы пры гэтым большую паслядоўнасць вынікаў.
| Апісанне часткі | Фокусная адлегласць (мм) | Поле сканавання (мм) | Працоўная адлегласць (мм) | Дыяфрагма Galvo (мм) | Магутнасць |
| SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105х105 | 215 | 14 | 1000 Вт CW |
| SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150х150 | 269 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175х175 | 317 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 | 180х180 | 417 | 20 | 2000 Вт CW |
| SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180х180 | 491 | 20 | |
| SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250х250 | 607 | 20 |
Заўвага: *WC азначае Scan Lens з сістэмай вадзянога астуджэння
Лазерная чыстка мае мноства пераваг перад традыцыйнымі метадамі. Ён не ўключае ў сябе растваральнікі і не мае абразіўных матэрыялаў, якія трэба апрацоўваць і ўтылізаваць. У параўнанні з іншымі працэсамі, якія з'яўляюцца менш падрабязнымі і часта ручнымі, лазерная ачыстка кантралюецца і можа прымяняцца толькі да пэўных участкаў
