Традыцыйная прамысловая ачыстка мае розныя метады, большасць з якіх - гэта ачыстка з выкарыстаннем хімічных рэчываў і механічных метадаў. Але ачыстка валаконным лазерам мае характарыстыкі адсутнасці шліфоўкі, бескантактавага, нетэрмічнага эфекту і падыходзіць для розных матэрыялаў. Яна лічыцца надзейным і эфектыўным рашэннем на дадзены момант.
Спецыяльны магутны імпульсны лазер для лазернай ачысткі мае высокую сярэднюю магутнасць (200-2000 Вт), высокую энергію аднаго імпульсу, квадратную або круглую гамагенізаваную пляму, зручнасць выкарыстання і абслугоўвання і г.д. Ён выкарыстоўваецца ў апрацоўцы паверхняў прэс-формаў, аўтамабільнай прамысловасці, суднабудаўнічай прамысловасці, нафтахімічнай прамысловасці і г.д. Ідэальны выбар для прамысловага прымянення, такога як вытворчасць гумовых шын. Лазеры могуць забяспечваць высакахуткасную ачыстку і падрыхтоўку паверхняў практычна ва ўсіх галінах прамысловасці. Гэты працэс, які не патрабуе асаблівага абслугоўвання і лёгка аўтаматызуецца, можа быць выкарыстаны для выдалення алею і тлушчу, зняцця фарбы або пакрыццяў або змены тэкстуры паверхні, напрыклад, дадання шурпатасці для павелічэння адгезіі.
Carmanhaas прапануе прафесійную сістэму лазернай ачысткі. Распаўсюджаныя аптычныя рашэнні: лазерны прамень скануе працоўную паверхню праз гальванометр.
сістэма і сканавальная лінза для ачысткі ўсёй працоўнай паверхні. Спецыяльныя лазерныя крыніцы энергіі шырока выкарыстоўваюцца для ачысткі металічных паверхняў, але могуць таксама прымяняцца для ачысткі неметалічных паверхняў.
Аптычныя кампаненты ў асноўным ўключаюць калімацыйны модуль або пашыральнік прамяня, сістэму гальванометра і сканавальную лінзу F-THETA. Калімацыйны модуль пераўтварае разыходны лазерны прамень у паралельны прамень (памяншаючы вугал разыходжання), сістэма гальванометра рэалізуе адхіленне і сканаванне прамяня, а сканавальная лінза F-Theta забяспечвае раўнамерную факусоўку сканавання прамяня.
1. Высокая энергія аднаго імпульсу, высокая пікавая магутнасць;
2. Якасць высокага прамяня, высокая яркасць і гамагенізаваная выходная пляма;
3. Высокая стабільная прадукцыйнасць, лепшая кансістэнцыя;
4. Меншая шырыня імпульсу, што памяншае эфект назапашвання цяпла падчас ачысткі;
5. Не выкарыстоўваюцца абразіўныя матэрыялы, што дазваляе пазбегнуць праблем з аддзяленнем і ўтылізацыяй забруджвальных рэчываў;
6. Не выкарыстоўваюцца растваральнікі - працэс без хімікатаў і экалагічна чысты;
7. Прасторава-селектыўная — ачыстка толькі патрэбнай плошчы, эканомія часу і выдаткаў за кошт ігнаравання нязначных рэгіёнаў;
8. Бескантактавы працэс ніколі не пагаршае якасць;
9. Лёгка аўтаматызаваны працэс, які можа знізіць эксплуатацыйныя выдаткі за кошт ліквідацыі працаёмкасці і адначасова забяспечыць большую стабільнасць вынікаў.
Апісанне дэталі | Фокусная адлегласць (мм) | Поле сканавання (мм) | Працоўная адлегласць (мм) | Апертура Galvo (мм) | Магутнасць |
SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000 Вт бесперапыннага ходу |
SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000 Вт бесперапыннага ходу |
SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Заўвага: *WC азначае сканавальны аб'ектыў з сістэмай вадзянога астуджэння
Лазерная ачыстка мае мноства пераваг у параўнанні з традыцыйнымі метадамі. Яна не патрабуе растваральнікаў і абразіўных матэрыялаў, з якімі трэба апрацоўваць і ўтылізаваць іх. У параўнанні з іншымі працэсамі, якія менш дэталёвыя і часта ручныя, лазерная ачыстка кантралюемая і можа прымяняцца толькі да пэўных участкаў.